耐腐耐磨漿液脫硫泵是專門設(shè)計(jì)用于在脫硫系統(tǒng)中輸送含有大量固體顆粒和腐蝕性介質(zhì)的漿液的泵。它通常用于火力發(fā)電廠和其他工業(yè)過程中，以處理含有硫酸鈣、亞硫酸鹽等成分的脫硫漿液。這種泵必須具備高度的耐腐蝕性和耐磨性，以確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

耐腐耐磨漿液脫硫泵的工作原理基于離心力的作用，通過葉輪的旋轉(zhuǎn)將漿液吸入并加壓，然后將其輸送到脫硫系統(tǒng)中。

優(yōu)點(diǎn)

● 強(qiáng)大的耐磨性：采用特殊材料如超高分子量聚乙烯（UHMWPE）或鋼襯塑料，有效抵抗固體顆粒的磨損。

● 優(yōu)良的耐腐蝕性：能夠承受酸性或堿性環(huán)境的腐蝕，適用于多種化學(xué)介質(zhì)的輸送。

● 高效節(jié)能：優(yōu)化設(shè)計(jì)的水力模型確保了高效率和低能耗。

● 低噪音和低振動(dòng)：確保了運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。

耐腐耐磨漿液脫硫泵工作過程的詳細(xì)介紹：  

啟動(dòng)前準(zhǔn)備  

檢查泵體與管道：確保泵體和管道連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。檢查泵殼內(nèi)是否有殘留物，并用無水乙醇進(jìn)行清洗，保證泵殼體內(nèi)部清潔。  

表面處理：對(duì)殼體流道、葉輪部位進(jìn)行表面打磨處理，直至漏出金屬原色，再次使用無水乙醇進(jìn)行清洗。  

潤(rùn)滑與注液：如果磁力泵需要潤(rùn)滑，應(yīng)確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。在啟動(dòng)前，確保泵腔內(nèi)已加注液體，以避免干轉(zhuǎn)損壞。  

啟動(dòng)與運(yùn)行  

啟動(dòng)順序：先打開進(jìn)口閥門，再開啟電機(jī)。觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無異常振動(dòng)或噪音。  

加載與調(diào)整：逐步加載至正常工作負(fù)荷，確保泵在設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行。根據(jù)需要調(diào)整泵的流量和揚(yáng)程。  

監(jiān)控與維護(hù)  

軸封檢查：定期檢查軸封水的壓力和流量，及時(shí)調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。  

軸承組件檢查：定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑脂的不足或過多，會(huì)導(dǎo)致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤(rùn)滑脂的填充量要適度。  

葉輪間隙調(diào)整：泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞，效率降低，故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效運(yùn)行。